美國POSI-FLATE蝶閥性能數據

為順時(shí)針運行，端口2是開(kāi)放的氣氛和空氣壓力的端口1?？諝鈮毫嚎s彈簧推動(dòng)活塞向外。當活塞移動(dòng)分開(kāi)，小齒輪順時(shí)針旋轉?；钊闹本€(xiàn)運動(dòng)是由活塞齒條和小齒輪的輸出轉換為旋轉運動(dòng)。
逆時(shí)針操作，端口1是開(kāi)放的氣氛和空氣壓力的端口2。高壓力和/或彈簧力推動(dòng)活塞向內旋轉小齒輪逆時(shí)針。
tork-mate氣動(dòng)執行元件行程調整：
890系列電動(dòng)執行機構特征的托克交配齒輪行程停止，讓一個(gè)完整的+ / - 10°閥門(mén)行程調整。作為一個(gè)選項，延長(cháng)行程調整螺釘可以添加廉價(jià)的節流應用。
Posi-flate蝶閥結構特點(diǎn)
1、Posi-flate蝶閥具有結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開(kāi)關(guān)迅速、90°往復回轉，驅動(dòng)力矩小等特點(diǎn)，用于截斷、接通、調節管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。
2、Posi-flate蝶閥可以運送泥漿，在管道口積存液體zui少。 低壓下，可以實(shí)現良好的密封。 調節性能好。
3、Posi-flate蝶板的流線(xiàn)型設計，使流體阻力損失小，可謂是一種節能型產(chǎn)品。
4、閥桿為通桿結構，經(jīng)過(guò)調質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉運動(dòng)而不作升降運行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷(xiāo)固定，外伸端為防沖出型設計，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出。
5、 連接方式有法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接。
驅動(dòng)形式有手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、 氣動(dòng)、液動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)等執行機構，可實(shí)現遠距離控制和自動(dòng)化操作。
Posi-flate蝶閥優(yōu)點(diǎn)
1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。
2、結構簡(jiǎn)單，外形尺寸小，結構長(cháng)度短，體積小，重量輕，適用于大口徑的閥門(mén)。
3、可以運送泥漿，在管道口積存液體zui少。
4、低壓下，可以實(shí)現良好的密封。
5、調節性能好。
6、全開(kāi)時(shí)閥座通道有效流通面積較大，流體阻力較小。
7、啟閉力矩較小，由于轉軸兩側蝶板受介質(zhì)作用基本相等，而產(chǎn)生轉矩的方向相反，因而啟閉較省力。
8、密封面材料一般采用橡膠、塑料、故低壓密封性能好。
9、安裝方便。
10、操作靈活省力，可選擇手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液壓方式。
Posi-flate蝶閥缺點(diǎn)
1、使用壓力和工作溫度范圍小。
2、密封性較差。
Posi-flate蝶閥按結構形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。
按密封形式可軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。
按連接型式可分為法蘭連接和對夾式連接；按傳動(dòng)方式可分為手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)和電動(dòng)幾種。
posi-flate蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤(pán)，圍繞閥軸旋轉來(lái)達到開(kāi)啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節流作用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤(pán)形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線(xiàn)旋轉，從而達到啟閉或調節的目的。蝶閥全開(kāi)到全關(guān)通常是小于90° ，Posi-flate蝶閥和蝶桿本身沒(méi)有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門(mén)的操作性能。工業(yè)蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門(mén)公稱(chēng)通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。
Posi-flate蝶閥選用規則
閥桿直徑：對多回轉類(lèi)明桿閥門(mén)，便不能組裝成電動(dòng)閥門(mén)。因此，如果電動(dòng)蝶閥裝置允許通過(guò)的zui大閥桿直徑不能通過(guò)所配閥門(mén)的閥桿，電動(dòng)裝置空心輸出軸的內徑必需大于明桿閥門(mén)的閥桿外徑。對局部回轉閥門(mén)以及多回轉閥門(mén)中的暗桿閥門(mén)，雖不用考慮閥桿直徑的通過(guò)問(wèn)題，但在選配時(shí)亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
操作力矩：操作力矩是選擇閥門(mén)電動(dòng)裝置的zui主要參數。電動(dòng)蝶閥運動(dòng)過(guò)程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來(lái)控制。由于閥門(mén)電動(dòng)裝置的工作特性和利用率取決于閥門(mén)的種類(lèi)、裝置工作規范及閥門(mén)在管線(xiàn)或設備上的位置， 閥門(mén)電動(dòng)蝶閥裝置是實(shí)現閥門(mén)程控、自控和遙控*的設備。因此，正確選擇閥門(mén)電動(dòng)裝置，對防止出現超負荷現象(工作轉矩高于控制轉矩)至關(guān)重要。通常，正確選擇閥門(mén)電動(dòng)蝶閥裝置的依據。
電動(dòng)裝置輸出力矩應為閥門(mén)操作zui大力矩的1.2-1.5倍。
電動(dòng)蝶閥操作推力：閥門(mén)電動(dòng)裝置的主機結構有兩種：一種是不配置推力盤(pán)。輸出力矩通過(guò)推力盤(pán)中的閥桿螺母轉換為輸出推力。直接輸出力矩；另一種是配置推力盤(pán)。
POSI-FLATE蝶閥, 膨脹式蝶閥,不銹鋼蝶閥,高溫蝶閥,膨脹式蝶閥,氣動(dòng)執行器,
限制開(kāi)關(guān)和位置監控器,控制組件,位置調節器,氣體或液體流量控制閥,
膨脹式閥座刀型閘閥,重力換向閥,線(xiàn)性振蕩器
posi-flate型號示例
膨脹式蝶閥：重載系列 585, 586 
膨脹式蝶閥：485, 486, 487, 488 系列
POSI-FLATE蝶閥：485, 486, 487, 488 系列
不銹鋼蝶閥：486 系列
高溫蝶閥：470 系列
膨脹式蝶閥：435, 436 系列
TORK-MATE氣動(dòng)執行器：890 系列
Trak-Lok限制開(kāi)關(guān)和位置監控器：649 系列
控制組件：660-U 系列
位置調節器：7000 系列
Magna氣體或液體流量控制閥：608&700 系列
膨脹式閥座刀型閘閥：476 系列
重力換向閥：307系列
VMAX線(xiàn)性振蕩器：480系列
委員會(huì )的*設計，蝴蝶閥板的使用空氣壓力擴大對光盤(pán)的座位，提供一個(gè)壓力平衡分布的泡沫緊密 封，每一次。因為只讀休閑座椅，使接觸與在開(kāi)幕和閉幕閥盤(pán)，有盤(pán)的沖擊zui小。這是在對比傳統的蝴蝶閥盤(pán)到剃在撞擊導致的閥座，閥12的整體性能和壽命。
substantially少扭矩是必需的打開(kāi)和關(guān)閉蝴蝶閥板的委員會(huì )，因此較小的致動(dòng)器可以用低成本的整體閥造成的。
在實(shí)際的比較試驗和現場(chǎng)應用研究，委員會(huì )outperformed蝴蝶閥板的所有其他閥門(mén)。事實(shí)上，A人壽委員會(huì )平板閥一圈到三萬(wàn)，甚至在非常磨料的應用，是不尋常的。為干固體，氣體和泥漿的應用，不但使人委員會(huì )是unsurpassed蝴蝶閥充氣。
委員會(huì )在585 586人/平板系列充氣的蝴蝶閥門(mén)是專(zhuān)為zui嚴重的條件。這座位是專(zhuān)為重型應用和高操作壓力。標準閥的尺寸范圍從2”（50毫米）到24”（600mm）和兩個(gè)flanges ANSI和合適的度量。一個(gè)完整的線(xiàn)的極限開(kāi)關(guān)和控制致動(dòng)器，適合個(gè)人和可用的應用程序。
POSI-FLATE蝶閥適用于流量調節。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大，還應考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅固性。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。 蝶閥的結構長(cháng)度和總體高度較小，開(kāi)啟和關(guān)閉速度快，且具有良好的流體控制特性，蝶閥的結構原理制作大口徑閥門(mén)。當要求蝶閥作控制流量使用時(shí)，zui重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類(lèi)型，使之能恰當地、有效地工作。
通常，在節流、調節控制與泥漿介質(zhì)中，要求結構長(cháng)度短，啟閉速度快（1/4轉）。低壓截止（壓差?。?，推薦選用蝶閥。
在雙位調節、縮口地通道、低噪聲、有氣穴和氣化現象，向大氣少量滲漏，具有磨蝕性介質(zhì)時(shí)，可以選用蝶閥。
在特殊工況條件下節流調節，或要求密封嚴格，或磨損嚴重、低溫（深冷）等工況條件下使用蝶閥時(shí)，需使用特殊設計金屬密封帶調節裝置地三偏心或雙偏心地蝶閥。
POSI-FLATE蝶閥適用于要求達到*密封、氣體試驗泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度在-10度～150度的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品和各種酸堿及其他管路上。
軟密封偏心蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調節，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統的煤氣管道及水道等。
金屬對金屬線(xiàn)密封雙偏心蝶閥適用于城市供熱、供氣、供水等煤氣、油品、酸堿等管路，作為調節和節流裝置。
金屬對金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附（PSA）氣體分離裝置程序控制閥使用外，還可廣泛用于石油、石化、化工、冶金、電力等領(lǐng)域，時(shí)閘閥、截止閥的良好替代產(chǎn)品。
美國POSI-FLATE486系列是全不銹鋼蝶閥。充氣密封蝶閥不銹鋼外殼材料是316L。單塊盤(pán)軸在許多材料包括316L不銹鋼等合金。該閥瓣可以?huà)伖獾界R面拋光或涂覆聚四氟乙烯尼龍或其他高性能涂層。不銹鋼閥門(mén)適用于粉末，顆粒，泥漿和液體，在尺寸2“（50毫米）20“（500毫米）。典型的應用包括加載和卸載過(guò)程中材料，無(wú)菌空氣控制，和存儲容器或料斗出口閥。
實(shí)際上，使用Posi-flate蝶閥時(shí)打開(kāi)和關(guān)閉只需要很小的扭矩。 這樣可以使用較小的執行器，從而降低整個(gè)閥門(mén)的成本。Posi-flate 蝶閥的特點(diǎn)就是低摩擦，小扭矩，耐磨損，高壽命。
性能特性
充氣式閥座可補償閥瓣和閥座磨損
延長(cháng)閥門(mén)的使用壽命
posi-flate蝶閥zui小的閥座磨損
沒(méi)有圓盤(pán)撞擊
極低的轉矩要求
致動(dòng)器成本低
更多的密封接觸面積
posi-flate蝶閥研磨性和干性固體顆粒
防止物質(zhì)堆積的光盤(pán)
兩軸密封
多個(gè)軸承
posi-flate蝶閥故障安全監控
溫度限制:-40-350華氏度(-40-175攝氏度)，因施工的應用和材料而異。
posi-flate蝶閥空氣供應:115 PSIG(7.9條)zui大的座位，不同于應用。
posi-flate蝶閥工作壓力:全真空到100個(gè)PSIG(6.9條)，隨建筑材料的不同而變化。
操作扭矩:隨應用程序而變化。
關(guān)于美國posi-flate蝶閥目前國內沒(méi)有生產(chǎn)工廠(chǎng)和辦事處，主要我們是美國直接廠(chǎng)家選型訂貨，只要您這邊提供材質(zhì)密封材質(zhì)等我司均可提供選型以及技術(shù)服務(wù)，我司在美國開(kāi)設分公司，直接廠(chǎng)家訂貨，價(jià)格優(yōu)勢明顯，貨期zui快8-10周！歡迎新老客戶(hù)詢(xún)價(jià)采購！
美國Posi-flate 蝶閥設計是*的， 通常采用氣體壓力使閥座向著(zhù)閥盤(pán)伸展， 以便于隨時(shí)為密封提供均勻分布的壓力。 由于在閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉期間， 閥盤(pán)和閥座只會(huì )發(fā)生瞬時(shí)接觸， 從而使閥盤(pán)僅受到輕微的碰撞。 相反，對于一般的蝶閥來(lái)說(shuō)，閥盤(pán)擦過(guò)閥座產(chǎn)生的碰撞，必定會(huì )降低閥門(mén)的性能和壽命。
美國Posi-flate蝶閥現有一種比較*蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無(wú)摩擦，關(guān)閉時(shí)隨著(zhù)傳動(dòng)機構的力矩增大來(lái)補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長(cháng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
但是，這種蝶閥在使用過(guò)程中仍然存在以下問(wèn)題：
一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開(kāi)狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。
二、受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門(mén)，原因是閥板整體結構太厚，流阻大。
三、因三偏心結構的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著(zhù)介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時(shí)，密封開(kāi)始泄漏。
美國Posi-flate蝶閥高性能三偏心雙向硬密封蝶閥，其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起的結構。
這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門(mén)在雙向互換的介質(zhì)輸送過(guò)程中存在的密封問(wèn)題。采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。
試驗證明池正流狀態(tài)(介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉動(dòng)方向相同)時(shí)，密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。當逆流狀態(tài)時(shí)，閥板與閥座之間的密封靠驅動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著(zhù)反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時(shí)，調節環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補償作用。因此本實(shí)用新型不像現有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設調節環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、截止閥及球形閥。