廠(chǎng)家技術(shù)指導怎樣安裝ATOS伺服閥

怎樣安裝ATOS伺服閥？
電液伺服系統中的ATOS伺服閥屬于精密產(chǎn)品，所以在使用時(shí)必須特別小心，必須按照有關(guān)具體規定進(jìn)行安裝。
① ATOS電液伺服閥在安裝前，切勿拆下保護板和力矩馬達上蓋，更不允許隨意撥動(dòng)調零機構，以免引起性能變化、零部件損傷及污染等故障。
② ATOS電液伺服閥的安裝基面要平整，防止擰緊螺釘后閥產(chǎn)生變形。
③ 安裝ATOS伺服閥的連接板時(shí)，其表面應光滑平直。
④ 一般情況下應在伺服閥進(jìn)油口管路上安裝名義精度為10 μm(精度為25μm）的精過(guò)濾器。
⑤ 油液管路中應盡量避免采用焊接式管接頭，如必須采用時(shí)，應將焊渣*清除干凈， 以免混入油液中，使ATOS伺服閥工作時(shí)發(fā)生故障。
⑥ 系統的過(guò)濾應能夠達到ATOS伺服閥使用說(shuō)明書(shū)中規定的工作油液污染等級要求。建議系統工作油液污染度應達到國 際標準ISO 4406中15/12級（每1ML乙油液中大于5μm的顆粒數在160-320之間，大于15μm的顆粒數在20-40之間：)，zui低不差于ISO 4406中17/14 級（每1ML乙油液中大于5μm的顆粒數在640-1300之間，大于15μm的顆粒數在80-160 之間）的規定?；蛘甙凑彰绹鳱AS 1638 ，系統工作油液污染度應達到美國NAS 1638的6 級標準，zui低不應差于8級標準。
⑦ 伺服系統安裝后，應先在安裝ATOS伺服閥的位置上安裝沖洗板進(jìn)行管路沖洗，至少應用油液沖洗3611，而且zui 好采用髙壓熱油。沖洗后，更換濾芯再沖洗211，并檢查油液污染度， 當油液污染度確巳達到要求時(shí)，才能安裝ATOS伺服閥。一般雙噴嘴擋板式伺服閥要求油液的污染度符合NAS 1638標準的6級規定，射流管式伺服閥要求油液的污染度為NAS 1638標準的8級規定。當伺服系統添油或換油時(shí)，應采用專(zhuān)門(mén)濾油車(chē)向油箱內注油，要建立"新油并不干凈，必須過(guò)濾"的概念。
⑧安ATOS伺服閥時(shí)應檢查以下事項：ATOS伺服閥的安裝面上是否有污物附著(zhù)，進(jìn)出油口是否接好，形密封圑是否 完好， 及定位銷(xiāo)孔是否正確。ATOS伺服閥在連接板上安裝好，連接螺釘應均勻擰緊而且不應擰得過(guò)緊，以在工作狀況下不漏油為準。ATOS伺服閥安裝后，接通油 路，檢查外漏情況，如有外漏應排除。在接通電路前，先檢查插頭、插座的接線(xiàn)柱有無(wú)脫焊、短路等故障。當一切正常后再接通電路檢查ATOS伺服閥的極性(應 在低壓工況下判斷極性，以免發(fā)生出現正反饋事故)。
ATOS伺服閥保養時(shí)有哪些注意事項？
液壓伺服系統中的ATOS伺服閥是一種精密的液壓元件，應設庫房存放。存放庫房的要求如下。
①庫房地板應為木質(zhì)，庫房應有防塵設施，工作人員進(jìn)出應穿工作服和清潔的拖鞋。
② 溫度控制在18~36℃范圍內，相對濕度為40%~80%之間，庫內應干燥，無(wú)各種腐蝕性氣體。庫內不準同時(shí)存放有帶磁性的工具或器械。
③ 庫內保持清潔衛生，設有伺服閥的存放架。對ATOS伺服闊的封存的要求如下。
①ATOS伺服閥放置到干燥缸內時(shí)不得疊放，應盡量水平放置。閥芯縱向傾斜不得大于15°， 橫向傾斜不得大于45°。
② 存放前必須把干燥缸清洗干凈，不得有污垢、雜質(zhì)、灰塵等。
③ 被封存的ATOS伺服閥內應充防銹油（油的過(guò)濾精度不得大于10μm，干燥缸內應放置干燥劑，蓋上玻璃蓋板，玻璃蓋板與干燥缸體的密封副間涂密封膠(膠狀 聚四氟乙烯或膠狀二硫化鉬密封脂)，抽空容器至真空表讀數為0.1Mpa后，再充氮氣至真空表讀數為0.39Mpa (缸內為負壓)，并隨時(shí)檢查負壓真空度。對已組裝到系統中的ATOS伺服閥在拆卸后按以上的辦法封存。系統中與ATOS伺服閥連接的表面應用硬鋁板加密封 墊片保護好，并涂上防銹脂。各引線(xiàn)、插頭部分均應用電工膠布包扎好，不得振動(dòng)與外露。